半自動(dòng)顆粒包裝機(jī)詳細(xì)介紹:
半自動(dòng)顆粒包裝機(jī)系列產(chǎn)品屬于包裝類和衡器行業(yè),中zui早的自動(dòng)定量半自動(dòng)顆粒包裝機(jī)是20世紀(jì)70年代末從德和美進(jìn)口而來,隨著內(nèi)由于稱重行業(yè)的發(fā)展,到80年代中期內(nèi)已有成功生產(chǎn)半自動(dòng)顆粒包裝機(jī)的企業(yè)。80年代在改革開放的大好形勢(shì)下我的糧食和化工行業(yè)都得到了迅猛的發(fā)展,期間衡器行業(yè)也得到了發(fā)展,同期半自動(dòng)顆粒包裝機(jī)行業(yè)也有了飛躍的發(fā)展速度,所以半自動(dòng)顆粒包裝機(jī)行業(yè)的發(fā)展和衡器行業(yè)的發(fā)展是分不開的。
原理:
利用稱重傳感器、稱重儀表、稱重變送器將稱重信號(hào)轉(zhuǎn)換成PLC能夠識(shí)別的信號(hào),再利用PLC可編程的進(jìn)行編程得到我們需要各種動(dòng)作。合理的利用機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、鈑技術(shù)、表面處理等技術(shù)制作執(zhí)行機(jī)構(gòu)在配合控制系統(tǒng)形成組合。
結(jié)構(gòu)組成:
主要由物料進(jìn)口、給料機(jī)構(gòu)(閘門)、稱量斗、夾袋機(jī)構(gòu)、機(jī)架、吸風(fēng)口、氣動(dòng)系統(tǒng)、傳感器、控制箱、輸送和縫包機(jī)構(gòu)等組成。
分類:
1、無斗半自動(dòng)顆粒包裝機(jī)
無斗半自動(dòng)顆粒包裝機(jī)又名毛重秤、絞龍秤、其稱重定量控制過程較為簡單,將被包裝物品直接裝進(jìn)容器或包裝袋內(nèi)稱重,通過控制放料口門開的大小,來達(dá)到定量控制過程。液體的定值灌裝較多地采用這種形式。
半自動(dòng)顆粒包裝機(jī)特點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡單、精度高
選取用稱重模塊,與秤臺(tái)組成秤體,或直接選用一個(gè)平臺(tái)秤,再聯(lián)接一個(gè)稱重儀表及一些簡單的控制按鈕,即可組成毛重式定量控制設(shè)備。
2、有斗半自動(dòng)顆粒包裝機(jī)
有斗半自動(dòng)顆粒包裝機(jī)又名凈重秤,其控制控制過程是通過一個(gè)中間計(jì)量斗來完成定量放料過程,開始時(shí),計(jì)量斗的放料門關(guān)閉,打開上部的加料口進(jìn)行定值加料,達(dá)到目標(biāo)值時(shí)關(guān)閉加料口,并打開放料口將物料入容器或包裝物,再進(jìn)入下一個(gè)控制循環(huán)。
為了提高工作效率,可使取多種加料速度,一般為雙速,即快加與慢加。也可采用雙秤輪作的高速定值控制。
半自動(dòng)顆粒包裝機(jī)特點(diǎn):一體化結(jié)構(gòu)、精度高、速度快,該種結(jié)構(gòu)多為稱重控制設(shè)備所采用。
使用合作稱重傳感器或稱重模塊、稱重儀表及操作按鈕,即可構(gòu)成凈重式定量控制系統(tǒng)
半自動(dòng)顆粒包裝機(jī)基本工作原理:
當(dāng)半自動(dòng)顆粒包裝機(jī)進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)后,稱重控制系統(tǒng)打開給料門開始加料,該給料裝置為快、慢兩級(jí)給料方式;當(dāng)物料重量達(dá)到快給料設(shè)定值時(shí),停止快給料,保持慢給料;當(dāng)物料重量達(dá)到zui終設(shè)定值時(shí),關(guān)閉給料門,完成動(dòng)態(tài)稱重過程;此時(shí)系統(tǒng)檢測(cè)夾袋裝置是否處于預(yù)定狀態(tài),當(dāng)包裝袋已夾緊后,系統(tǒng)發(fā)出控制信號(hào)打開稱量斗卸料門,物料進(jìn)入包裝袋中,物料放完后自動(dòng)關(guān)閉稱量斗的卸料門;卸空物料后松開夾袋裝置,包裝袋自動(dòng)落下;包裝袋落下后進(jìn)行縫包并輸送到下一工位。如此循環(huán)往復(fù)自動(dòng)運(yùn)行。
半自動(dòng)顆粒包裝機(jī)結(jié)構(gòu):
半自動(dòng)顆粒包裝機(jī)由稱重單元、小車、縫包輸送裝置、氣動(dòng)系統(tǒng)、除塵系統(tǒng),定量包裝控制儀表等組成。其中影響打包速度和準(zhǔn)確度的關(guān)鍵部件是稱重單元,它包括儲(chǔ)料倉、閘門、截料裝置、秤體、夾袋裝置、支架、電氣控制裝置等。儲(chǔ)料倉為緩沖式料倉,用于物料儲(chǔ)備并提供一個(gè)接近均勻的物料流;閘門位于儲(chǔ)料倉底部,當(dāng)設(shè)備檢修或出現(xiàn)故障時(shí),用于將物料封阻在儲(chǔ)料倉內(nèi);截料裝置由截料斗、截料門、氣動(dòng)元件、補(bǔ)氣門等組成,在稱重過程中提供快、慢兩級(jí)給料,其快、慢給料的物料流均可單進(jìn)行調(diào)整,從而保證定量半自動(dòng)顆粒包裝機(jī)滿足計(jì)量的準(zhǔn)確度要求和速度要求;補(bǔ)氣門的作用為平衡稱重時(shí)系統(tǒng)內(nèi)的空氣壓差;秤體主要由稱量斗、承重支架和稱重傳感器組成,完成重量到電信號(hào)的轉(zhuǎn)變并傳輸給控制單元;夾袋裝置主要由夾袋機(jī)構(gòu)、氣動(dòng)元件等組成,作用為夾緊包裝袋,讓稱重完畢的物料部落入包裝袋;電氣控制裝置由稱重顯示控制器、電氣元器件、控制柜組成,作用為控制系統(tǒng)工作,使整個(gè)系統(tǒng)按預(yù)先設(shè)定的程序,有序工作。
稱量調(diào)試方法:
檢查傳感器接線無誤后,打開控制柜電源并預(yù)熱15分鐘,方可調(diào)試。本文以zui大秤量100kg、分度值0.2kg、定量值90kg和準(zhǔn)確度等級(jí)滿足X(0.2)的技術(shù)要求為例介紹如下:
(1)偏載調(diào)整
將10kg砝碼,分別集中放置在稱量斗兩個(gè)承重點(diǎn)上。當(dāng)稱重顯示器顯示“正差”時(shí),傳感器輸出應(yīng)向降低方向調(diào)整;當(dāng)稱重顯示器顯示“負(fù)差”時(shí),傳感器輸出應(yīng)向提高方向調(diào)整。例如:L/C-1傳感器的輸出降低時(shí),將與L/C-1有關(guān)的一組微調(diào)電阻(原始值為10歐姆),以相同的旋轉(zhuǎn)量向左旋轉(zhuǎn)。
向右旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針方向)電阻值減小,顯示值增大(記為“加”);
向左旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針方向)電阻值增加,顯示值減小(記為“減”)。
注意:旋轉(zhuǎn)微調(diào)電阻時(shí),如果每組兩只的旋轉(zhuǎn)量不一致時(shí),會(huì)使調(diào)整變得困難,因此傳感器的每組微調(diào)電阻在調(diào)整時(shí)的旋轉(zhuǎn)量應(yīng)盡量一致。各承重點(diǎn)誤差對(duì)值不大于10g為合格。
(2)稱量調(diào)整
按照稱重顯示控制器說明書校準(zhǔn)的步驟進(jìn)行稱量調(diào)整。檢定時(shí)從零點(diǎn)到zui大值點(diǎn)之間,分別以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的順序遞增砝碼,誤差分別不大于10g、20g、35g、45g、50g;從zui大值到零點(diǎn)之間分別以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的順序遞減砝碼,誤差不大于各自允差;在40kg、100kg兩定量點(diǎn)進(jìn)行重復(fù)性檢定,每個(gè)稱量點(diǎn)進(jìn)行3次,每次誤差不大于各自允差。
(3)參數(shù)設(shè)定
定量半自動(dòng)顆粒包裝機(jī)須設(shè)定的參數(shù)較多,下面以常用關(guān)鍵參數(shù)為例介紹如下:
a、稱重顯示控制器定量值可設(shè)置為定量目標(biāo)值,如90kg等。
b、快加提前量、慢加提前量。
當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(快加提前量)時(shí),停止快加,轉(zhuǎn)入慢加;
當(dāng)重量>(設(shè)定值)-(慢加提前量)時(shí),停止加料。
閱讀本文的人還閱讀:小型顆粒包裝機(jī),噸袋包裝機(jī),自動(dòng)定量包裝機(jī),